بازرسی جوش و NDT

تولید تجهیزات پیچیده صنعتی مستلزم اتصال قطعات به یکدیگر است. در کنار روش های ساخت قطعات یک تکه نظیر روش ریخته گری، ماشین کاری و غیره، استفاده از روش های اتصال اجزا به یکدیگر برای ساخت تجهیزات الزامی است. از روش های ایجاد و اتصال غیر دایم قطعات میتوان به پیچ و مهره و پرچ و از روش های اتصال دایم میتوان به جوشکاری و لحیم کاری اشاره کرد. جوشکاری قطعات، کاربرد بسیار گسترده ای در صنعت دارد. پیچیدگی و تنوع فرآیندهای جوشکاری، الزامات خاص متریال های پایه نظیر فولادهای آلیاژی یا فلزات غیر آهنی و لزوم اطمینان از کیفیت مناسب جوش مطابق پارامترهای طراحی، انجام بازرسی های چشمی و غیرمخرب جوش را اجتناب ناپذیر نموده است. بازرسی جوش میتواند بصورت چشمی (VT)Visual Test صورت پذیرد. روشه ای غیرمخرب بازرسی جوش نظیر رادیوگرافی (RT)و اولتراسونیک (UT)بصورت تک به تک یا تلفیقی برای شناسایی عیوب حجمی جوش به خدمت گرفته میشوند. روشهای استفاده از مایعات نافذ (PT)و ذرات مغناطیسی (MT)میتواند به تشخیص عیوب سطحی و زیرسطحی جوش به بازرس کمک کند. شرکت بازرسی صلاحیت آزمون صنعت با در اختیار داشتن تجهیزات بازرسی مناسب جوش و کارکنان دارای گواهینامه انجام خدمات بازرسی های غیر مخرب جوش (NDT)میتواند در تشخیص دقیق عیوب جوش به مشتریان و کارفرمایان، خدمات موثر و شایسته ارایه دهد. همچنین از آنجا که منشا بروز عیوب جوش میتواند ناشی از دلایل مختلفی نظیر خطاهای اپراتوری جوشکاری یا اشتباهات فرآیند جوشکاری (WPS)و یا الزامات خاص متریال های حساس نظیر فولادهای آلیاژی و زنگ نزن باشد، این شرکت قادر به ارایه خدمات بازرسی فنی در زمینه تهیه و تدوین رویه های جوشکاری (WPS)، تهیه PQR، تست جوشکارها و اپراتورهای جوشکاری (WQT)و غیره میباشد.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *